La maintenance corrective, également appelée maintenance curative dans le cas de recherche des causes, consiste à intervenir sur une installation pour réparer ou changer un élément nécessaire à son utilisation. Par conséquent, la maintenance corrective est généralement précédée d’une panne ou défaut entraînant l’indisponibilité complète ou partielle du matériel en question.
La maintenance préventive comme stratégie de réduction des coûts
La maintenance préventive permet de réduire les probabilités de panne ou de défaut d’un matériel. Elle favorise la réduction des coûts et l’amélioration de la sécurité de votre installation basse tension.On distingue 2 types de maintenance préventive :
- La maintenance préventive systématique qui s’applique selon un planning établi et concerne principalement
- Les équipement soumis à une sécurité réglementée (ascenseurs, extincteurs…).
- Les équipements dont la panne mettrait en péril la sécurité du personnel.
- Les équipements qui engendrent un coût de réparation élevé.
- Les équipements qui, avec une consommation anormalement élevée, nuisent à l’environnement.
2. La maintenance prédictive qui est indissociable de l’expérience. En effet, elle consiste à contrôler l'installation à la suite de l’identification de ses points faibles lors de son utilisation. Il s’agit donc d’une maintenance personnalisée qui nécessite des suivis rigoureux effectués à l’aide de mesures pertinentes.
Avoir un plan de maintenance de votre infrastructure
Votre infrastructure, à savoir vos installations et vos équipements, nécessite une maintenance et donc la rédaction d’un plan de maintenance consciencieux pour éviter les pannes et les dysfonctionnements.
Que vous ayez une équipe dédiée en interne ou que vous fassiez appel à la sous-traitance, la maintenance est primordiale pour une entreprise :
- préservation de la production ou de la prestation de services
- augmentation de la durée de vie de vos biens
- réduction des coûts
- amélioration des conditions de travail...
Elle représente une des clés de la compétitivité de votre entre prise.
Respecter la norme de maintenance pour préserver vos installations basse tension
Mise en place par l'Afnor, la norme NF X60-000 Avril 2016 (ancienne NF X60-010 décembre 1994, FD X60-000 mai 2002) a pour mission de préserver vos installations basse tension, aussi bien en termes de valeur des équipements, de performance que de sécurité. C'est dans cette optique qu'elle distingue 5 grands niveaux d'interventions :
- Niveau 1 : Il concerne les opérations de complexité réduite, ne nécessitant qu'un nombre réduit de consommables.
- Niveau 2 : Il renvoie principalement à des actions simples de maintenance préventive ou de dépannage, comme les réglages, la vérification de capteurs, les remplacements de courroies, etc.
- Niveau 3 : Il nécessite le savoir-faire de techniciens spécialisés. Les procédures sont ici plus complexes et requièrent normalement un diagnostic précis avant intervention.
- Niveau 4 : Sont ici concernées les opérations de maintenance de grande importance, nécessitant une expertise technique particulière. Il s'agit notamment des analyses de vibrations ou de niveaux de chaleur par infrarouge.
- Niveau 5 : Ce type d'opération est généralement confié au constructeur ou au reconstructeur. Les moyens appliqués ressemblent à s'y méprendre à ceux utilisés dans la fabrication
A partir du niveau 3, ces maintenances nécessitent l'intervention de techniciens spécialisés comme seul peut vous l'apporter le savoir faire de votre constructeur d'origine.
Réduire les dépenses de prise en charge
Vous pouvez profiter de la maintenance préventive dans le cadre de votre contrat de maintenance et économiser de l’argent. Le contrat de maintenance de votre tableau basse tension vous assure :
- L'assistance, le conseil
- Les maintenances préventives planifiées, le plan de maintenance
- La disponibilité des équipements (stock pièces de rechange)
- La garantie d'intervention dans un temps donné
- Une tarification maîtrisée
Grâce au contrat de maintenance vous contrôlez votre budget annuel tout en réduisant vos coûts. Ce qui n'est pas le cas lorsque vous faites appel à votre prestataire pour des interventions d'urgence.
Mettre fin au cycle « casser-réparer »
Plus vite vous pouvez réparer un problème technique, moins les coûts de réparation seront élevés. Un composant défectueux peut entraîner un temps d’arrêt pouvant coûter très cher en raison de la perte de productivité par exemple. Un sujet déjà abordé dans notre article : 
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Remplacer un composant défectueux avant qu’il n’immobilise le système permet d’empêcher cette perte de productivité, ce qui fait économiser de l’argent à long terme. À nouveau, vous contrôlez les coûts, économisez de l’argent et libérez ainsi du budget pour les projets stratégiques qui assureront la croissance future de revenu. Ce qui est exactement ce que le contrôle stratégique des coûts devrait réaliser.
Le retrofit de vos installations pour augmenter le cycle de vie de votre tableau
Le retrofit est le remplacement des équipements ou des matériels (tiroirs, disjoncteurs, contacteurs, ….) vétustes ou défectueux par des équipements ou matériels neufs de fonctions au moins équivalentes. Cette solution permet de remplacer un composant obsolète avant qu'il n'immobilise votre système. Le but du retrofit est de vous assurer et garantir :
- Une continuité de service
- Un très haut niveau de disponibilité
- La fiabilité de votre installation
- La sécurité de vos exploitants suite au remplacement d’un équipement obsolète.
- Une solution de remplacement qui corresponde à votre besoin
- Le prolongement de la durée de vie de votre installation.
- La modernisation de votre installation (exemple : communication).
- Un temps de coupure optimisé.
Le constructeur du tableau basse tension anticipe par des solutions étudiées le remplacement d'un équipement. Ces kits sont préparés en usine pour être installés simplement. Cette modernisation ne dégrade en rien les caractéristiques électriques du tableau. Le retrofit augmente la fiabilité de votre installation et réduit les coûts associés à un arrêt de production inopiné ou une réparation d'urgence.
