En mai et juin 2026, Comeca a rétrofité 3 disjoncteurs obsolètes de 4000A (types S4000/CN3) pour un leader du nucléaire dans le Sud de la France. Installés sur des TGBT NORMABLOC des années 80 sans pièces de rechange, ces équipements devaient être modernisés en urgence. Les opérations ont été menées exclusivement les week-ends et jours fériés pour ne pas impacter la production.
L’équation complexe d'un site en production
Intervenir au cœur d'une usine nucléaire exige une rigueur absolue, d'autant plus lorsque l'installation doit rester pleinement opérationnelle. Les disjoncteurs d’arrivée d’origine (types S4000 et CN3 4000) présentaient une obsolescence critique. Face au risque de panne et à l'absence de pièces de rechange sur le marché, la priorité était claire : sécuriser l'exploitation avec du matériel neuf et fiable, tout en respectant scrupuleusement les fenêtres d'indisponibilité très courtes allouées pour les travaux.
Pour répondre à ce double enjeu, l'exploitant a choisi de faire confiance à Comeca. En tant que constructeur d’origine des tableaux NORMABLOC concernés, nos équipes disposaient de la maîtrise technique idéale pour concevoir et intégrer une solution de substitution sur-mesure.
Une ingénierie constructeur pour minimiser l’arrêt
La clé de cette réussite a reposé sur une préparation minutieuse en amont afin de réduire au strict minimum le temps d'intervention physique sur le site. Le projet prévoyait le passage aux disjoncteurs SCHNEIDER de dernière génération (type MTZ) couplé à une modernisation complète du compartiment mesures et auxiliaires.
La mise en œuvre s'est articulée autour d'un processus industriel rigoureux :
- Études de précision : Prise de cotes rigoureuse sur site suivie des études mécaniques et électriques par notre bureau d'études.
- Préfabrication : Approvisionnement et fabrication en usine de kits d'adaptation spécifiques équipés de disjoncteurs MTZ 4000A.
- Synergie et validation : Réception technique en usine (CTY et CS) directement en présence du client pour valider chaque détail avant expédition.
- Chantier millimétré : Dépose des disjoncteurs obsolètes et montage des nouveaux kits durant les week-ends et jours fériés.
Fiabilisation et satisfaction finale
Bien que le démarrage de la phase sur site ait été rendu difficile par des délais très serrés, la coordination entre l'usine et nos équipes Services a permis de redresser le planning et de livrer l'installation à temps. Les TGBT sont aujourd'hui pleinement fiabilisés, garantissant la continuité de service du site en toute sécurité.
Le client a d'ailleurs tenu à saluer le travail accompli :
"Merci pour le rétrofit des disjoncteurs du poste P7. L’intervention s’est déroulée dans les délais et sans impact sur la production. Merci à toute l’équipe."